清洗

干燥機組清洗特點：

    1.清洗針對物是干粉。

    必須給予清洗液足夠的滲透、崩解時間，而非一味延長沖洗時間或提高沖洗壓力，在清洗液種類轉換時，須留有恰當的間隔時間，才能節約清洗液用量和熱耗量。

    2.設備構型復雜，體積龐大。

    須針對設備特點，適配恰當形式的清洗噴頭，安裝在正確的位置，合理的編組，才能以最小的流量、耗量和時間，實現無死角清洗。否則清洗耗量和時間將非常驚人。 

 

清洗噴頭的分類

 

安裝形式	固定式	投入式
噴灑頭形狀	球  形	異  形
噴灑頭形式	固定式	旋轉式 （反作用力旋轉）	渦輪式 （液力驅動旋轉）
噴灑頭運動	固定式	伸縮式

 

    固定式球形清洗噴頭所需流量大，無法做到無死角清洗，本司干燥機組不考慮采用。以下是常用形式：

 

 

投入式安裝的旋轉清洗器

優點：全向無死角，便于檢視維護，布置方便。

缺點：每次需人工安裝和拆卸。

適用：中小型（蒸發量≤1000kg/h）干燥機組。

 

 

固定式安裝的伸縮式清洗器

 

優點：無需人工拆裝。

缺點：觀察不便，成本較高，組網設計難度大。

適用：大中型（蒸發量≥1000kg/h干燥機組）干燥機組。

 

      洗球平時縮進器體內部，無掛粉擾流困擾，清洗時自動探出。

      結構所限，正前方有較大清洗盲區。

      本司專利技術，可明顯縮小清洗盲區。動作部位均為金屬與非金屬接觸，低噪音，無金屬碎屑風險。

 

     大型設備出口必須安裝CIP回液接收盆才能組成完整的CIP網絡。

    國內多將軟連接直接插入一個“盆” 中，流量稍大就溢出污染環境。進口的快裝回液盆也存在結構復雜，難以清潔的問題。  

 

 本司專利技術：

•安裝便捷，鎖定牢固；

•據國標法蘭設計，可輕松承受60m以上水壓；

•全部由304不銹鋼制成，即使不和食品接觸，也采用符合食品區要求的拋光和圓角處   理，且無螺紋外露；

•一根不銹鋼圓棒即可拆裝，工具同樣符合衛生要求。

 

干燥機組CIP噴頭適配圖

 

 

我們共同的目的：

清洗無死角

結構可靠性最佳

清洗流量最低

清洗時間最短

性價比最優

 

由于伸縮式清洗器前端存在清洗盲區，必須靠相鄰清洗器的互相彌補。我們將試驗數據代入3D模型進行布置。

 

 

• 相鄰清洗器的清洗范圍須重疊交錯，才能避免清洗盲區。

•不同管徑的清洗器間距不同，須作圖模擬確定。才能用最小的清洗液流量達到無清洗死 角的效果。

•清洗器和管道均需有必要的排水坡度。

復雜管道須用3D制圖精確布置清洗噴頭，才能避免清洗死角。

 

 

須注意下列要點：

• 不得有清洗盲區，尤其是上表面。

•最少的清洗點，節約清洗液和熱的消耗，節約清洗時間。

•距離焊道有足夠的距離，防止焊接變形。

•對人孔等部門加強清洗，不得留有盲區。

•正確的坡向和適當的坡角。

 

 

•外切蝸殼式旋風分離器有著更佳的分離效果，但也更易出現清洗角。

•錐形排風筒有著更佳的風壓恢復系數和結構強度，但頂部的清洗液難以沖刷至底唇口。

•只有3D模擬仿真才能找到恰當的分布位置。

 

袋濾器結構復雜，必須用多種清洗噴頭組網，才能實現無清洗死角并節約清洗液的目的。

 

 

從多個“局域網”整合成一個“因特網”

每個不可分拆的噴頭網視為一個單元；

精確單元內噴頭數量、壓力和流量；

對各單元進行搭配編組為具體管線，以縮短清洗時間，并確定進回程泵性能需求；

需注意清洗順序（提供給自控工程師），乃至修正排水坡度。

 

 

干燥塔自動清洗系統國家專利

 

即使完成上述設計，也只是第一步，還需要以下工程師的通力合作，溝通、協同、落實、貫徹、反饋、修正，才能實現設計意圖，并不斷提高設計水平。